Tooted

  • ST37 ST52 S235 JRS275 A36 A53 Nurkteras

    ST37 ST52 S235 JRS275 A36 A53 Nurkteras

    Toote tutvustus:

    Nurkterasest on L-kujuline teras, mis on tavaliselt valmistatud kuumvaltsimise või külmpainutamise teel. Nurkterase pikkust ja suurust saab vastavalt vajadusele kohandada.

    Nurkterase tootmisprotsess hõlmab üldiselt kuumvaltsimist ja külmpainutamist. Kuumvaltsimisel kuumutatakse nurkterast pärast pressimist ja vormimist valtsimisrada abil teatud temperatuurini, mis annab tootmistõhususe ja suhteliselt kõrged kulud. Külmpainutamine toimub masina abil, et moodustada eeltöödeldud terasplaat, mis on madala hinnaga ja suhteliselt madal.

  • 304, 310S, 316, 347, 2205 roostevabast terasest kanal

    304, 310S, 316, 347, 2205 roostevabast terasest kanal

    Toote tutvustus:

    Roostevabast terasest sooneteras on pikk soonekujuline terasprofiil, mis kuulub konstruktsiooni- ja mehaanilise süsinikkonstruktsiooniga terase hulka. See on keerukas profiilterase profiil, mille kuju on soonekujuline. Kanaliterase pikkust ja suurust saab vastavalt vajadusele kohandada.

    Roostevabast terasest soonelise terase tootmisprotsess hõlmab üldiselt kahte viisi: kuumvaltsimist ja külmpainutamist. Kuumvaltsimise teel kuumutatakse nurkterasest toorik teatud temperatuurini rullkanali kaudu, et pressida vormimiseks. Külmpainutamine toimub masina abil, et moodustada eeltöödeldud terasplaat.

    Roostevabast terasest rennteras on valmistatud kuum- ja külmvaltsitud terasplekist painutamise ja vormimise teel. Sellel on sooneline lõik ja see on levinud materjal paljudes terasetoodetes. Seda kasutatakse laialdaselt ehituses, masinaehituses, naftakeemias, tööstuses ja transpordis.

  • 304, 310S, 316, 347, 2205 roostevabast terasest ümmargune varras

    304, 310S, 316, 347, 2205 roostevabast terasest ümmargune varras

    Toote tutvustus:

    Roostevabast terasest ümarterasest on tahke silindriline teras, mille läbimõõtu saab vastavalt tootmisvajadustele kujundada erinevates suurustes. Töötlemisprotsess hõlmab kuumvaltsimist, külmtõmbamist, sepistamist ja kuumtöötlust ning muid meetodeid. Nende hulgas on kuumvaltsimine kõige sagedamini kasutatav protsess, mis võimaldab toota suurema läbimõõduga ümarterast. Külmtõmbamisprotsessi abil saab toota väiksema läbimõõduga ja suure täpsusega ümarterast.

  • St52 A178 A53/304 316 347 Keevitatud ruudukujuline/ristkülikukujuline toru

    St52 A178 A53/304 316 347 Keevitatud ruudukujuline/ristkülikukujuline toru

    Toote tutvustus:

    Ruudukujuline toru on õõnes ruudukujulise ristlõikega kerge õhukeseinaline terastoru, tuntud ka kui külmvaltsitud profiiliga teras. See on kuum- või külmvaltsitud riba või rull, mis on valmistatud külmpainutamise teel alusmaterjalina ja seejärel kõrgsageduskeevitusega ruudukujulise ristlõikega terasest. Välja arvatud seina paksus ja paksenemine, nurkade suurus ja külje siledus ulatuvad kõik takistuskeevitatud külmvaltsitud ruudukujulise toru tasemele või isegi ületavad seda. Sellel on head mehaanilised omadused, keevitatavus, külm- ja kuumtöötlemisomadused ning korrosioonikindlus, samuti hea madalatemperatuuriline sitkus.

    Torude kasutamine ehituses, masinaehituses, teraskonstruktsioonide projektides, laevaehituses, päikeseenergia toetamisel, teraskonstruktsioonide projekteerimisel, elektrienergeetikas, elektrijaamades, põllumajandus- ja keemiamasinatel, klaasist kardinaseintel, autode šassiidel, lennujaamades, katlamajade ehituses, maanteede reelingutes, elamuehituses, surveanumates, õlimahutites, sildades, elektrijaamade seadmetes, tõsteseadmetes ja muudes suurema koormusega keevituskonstruktsioonides jne.

  • St37 St52 A214 A178 A53 A423 tsingitud keevitatud toru, ERW

    St37 St52 A214 A178 A53 A423 tsingitud keevitatud toru, ERW

    Toote tutvustus:

    Kuumtsingimise käigus tekitatakse sulametalli ja rauamaatriksi reaktsioon ning moodustatakse sulamikiht, mis ühendab maatriksi ja kattekihi. Kuumtsingimisel eemaldatakse terastoru pinnalt raudoksiid pärast marineerimist, seejärel lastakse toru läbi ammooniumkloriidi või tsinkkloriidi lahuse või ammooniumkloriidi ja tsinkkloriidi segalahuse paagi ja suunatakse seejärel kuumtsingipaaki. Kuumtsingimise eelised on ühtlane kate, tugev nakkuvus ja pikk kasutusiga. Kuumtsingitud terastoru sulatatud katmislahusega toimub keeruline füüsikaline ja keemiline reaktsioon, moodustades korrosioonikindla ja tiheda tsink-1 rauasulami kihi. Sulamikiht on integreeritud puhta tsingikihi ja terastoru maatriksiga, mistõttu on selle korrosioonikindlus tugev.

  • API 5L 3PE Q345 St37 St52 keevitatud toru, ERW, spiraalselt keevitatud toru

    API 5L 3PE Q345 St37 St52 keevitatud toru, ERW, spiraalselt keevitatud toru

    Toote tutvustus:

    Terastorude keevitamiseks kasutatav toorik on terasplaat või -riba. Erinevate keevitusprotsesside tõttu jaguneb see ahjukeevitusega torudeks, elektrikeevitusega (takistuskeevitus-) torudeks ja automaatse kaarkeevitusega torudeks. Erinevate keevitusvormide tõttu jaguneb see sirge õmblusega keevitatud torudeks ja spiraalkeevitusega torudeks. Otskuju tõttu jaguneb see ümmarguse keevitusega torudeks ja erinevat tüüpi (ruudukujuliste, lamedate jne) keevitatud torudeks.

  • 316L 347H S32205 roostevabast terasest õmblusteta toru

    316L 347H S32205 roostevabast terasest õmblusteta toru

    Toote tutvustus:

    Roostevabast terasest torude klassifikatsioon: õmblusteta roostevabast terasest torud ja keevitatud roostevabast terasest (õmblustega) torud jagunevad kahte põhikategooriasse. Välisläbimõõdu kuju järgi saab terastoru jagada ümmarguseks toruks ja erikujulisteks torudeks. Laialdaselt kasutatakse ümmargusi terastorusid, kuid on ka ruudukujulisi, ristkülikukujulisi, poolringikujulisi, kuusnurkseid, võrdkülgseid kolmnurkseid, kaheksanurkseid ja muid erikujulisi terastorusid.
    Roostevabast terasest õmblusteta toru on valmistatud terasest valuplokist või tahkest torutoorikust perforatsiooni teel ning seejärel kuumvaltsimise, külmvaltsimise või külmdiagrammimise teel.

  • 201, 304, 347H, S32205 roostevabast terasest keevitatud toru / ERW

    201, 304, 347H, S32205 roostevabast terasest keevitatud toru / ERW

    Toote tutvustus:

    Roostevabast terasest torude klassifikatsioon: õmblusteta roostevabast terasest torud ja keevitatud roostevabast terasest (õmblustega) torud jagunevad kahte põhikategooriasse. Välisläbimõõdu kuju järgi saab terastoru jagada ümmarguseks toruks ja erikujulisteks torudeks. Laialdaselt kasutatakse ümmargusi terastorusid, kuid on ka ruudukujulisi, ristkülikukujulisi, poolringikujulisi, kuusnurkseid, võrdkülgseid kolmnurkseid, kaheksanurkseid ja muid erikujulisi terastorusid.

    Kasutuse järgi jaguneb see üldkeevitatud toruks, soojusvaheti toruks, kondensaatori toruks, tsingitud keevitatud toruks, hapniku keevitustoruks, traatkeevitatud toruks, meetriliseks keevitatud toruks, tühikäigutoruks, süvakaevude pumba toruks, autotoruks, trafotoruks, elektrikeevitusega õhukeseinaliseks toruks, elektrikeevitusega toruks ja spiraalkeevitatud toruks.

  • A106B A210A1 A210C / Süsinikterasest õmblusteta toru

    A106B A210A1 A210C / Süsinikterasest õmblusteta toru

    Toote tutvustus:

    Katla toru on õmblusteta toru. Tootmismeetod on sama mis õmblusteta torul, kuid terastoru valmistamiseks kasutatavale terasetüübile kehtivad ranged nõuded.

    Katla toru mehaanilised omadused on oluline näitaja terase lõpliku tööomaduse (mehaaniliste omaduste) tagamisel, mis sõltub terase keemilisest koostisest ja kuumtöötlussüsteemist. Terastoru standardis on vastavalt erinevatele kasutusnõuetele tõmbetugevus (tõmbetugevus, voolavuspiir või voolavuspiir, pikenemine), samuti kõvaduse ja sitkuse näitajad, samuti kõrge ja madala temperatuuri taluvus.

    Katla õmblusteta terastorude tootmisprotsessis on kuumtöötlus võtmeprotsess. Kuumtöötlusel on oluline mõju õmblusteta terastorude sisemisele kvaliteedile ja pinnakvaliteedile, mis on eriti oluline legeerterasest õmblusteta terastorude tootmisel.

    Meie ettevõte kasutab oksüdeerumisvastast kuumtöötlust, stabiilse metallograafilise struktuuriga ning hea sise- ja välispinna kvaliteediga terastorude tootmist, kasutades pöörisvoolu- ja ultraheli automaatset defektide tuvastamist, uurides terastorusid ükshaaval pöörisvoolu- ja ultraheli defektide tuvastamiseks. Ultraheli paksuse mõõtmise ja kalddefektide tuvastamise funktsioonide abil saab tõhusalt tuvastada terastoru kihilisi defekte.