P235GH ST35.8 SA192 süsinikterasest õmblusteta toru / katla toru

Toote esitlus

Katla toru mehaanilised omadused on oluline näitaja terase lõpliku töövõime (mehaaniliste omaduste) tagamiseks, mis sõltub terase keemilisest koostisest ja kuumtöötlussüsteemist.Terastorude standardis sätestage vastavalt erinevatele kasutusnõuetele tõmbejõudlus (tõmbetugevus, voolavuspiir või voolavuspiir, pikenemine), samuti kõvaduse ja sitkuse näitajad, samuti kasutajate nõutavad kõrge ja madala temperatuuri näitajad. .
① Üldise katla toru kasutustemperatuur on alla 350 ℃ ja kodune toru on peamiselt valmistatud 10 ja 20 süsiniku ristmikuga terasest kuumvaltsitud torust või külmtõmbetorust.Välisriikides kasutati peamiselt P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Kõrgsurve katla toru kasutatakse sageli kõrge temperatuuri ja kõrgsurve tingimustes, toru kõrge temperatuuriga suitsugaaside ja veeauru toimel tekib oksüdatsioon ja korrosioon.Vajalikul terastorul on kõrge vastupidavus, kõrge oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus ning hea koe stabiilsus.
Katlatoru kasutatakse peamiselt veeseinatoru, keeduveetoru, ülekuumendatud aurutoru, veduri katla ülekuumendatud aurutoru, suure ja väikese suitsutoru ning kaare tellistoru jne valmistamiseks.

Õmblusteta terastoru kvaliteedikontrolli meetod

1. Keemilise koostise analüüs: keemilise analüüsi meetod, instrumentaalanalüüs (infrapuna-CS instrument, otselugemisspektromeeter, zcP jne).
2. Terastorude pinnakvaliteedi kontroll: 100%
A. Ultraheli tuvastamine TÜ:
B. ET: (elektromagnetiline induktsioon)
C. MT ja lekke tuvastamine:
Magnetvigade tuvastamine, sobib ferromagnetiliste materjalide pinna- ja pinnalähedaste defektide tuvastamiseks.
D. Elektromagnetiliste ultrahelivigade tuvastamine:
Ei ole vaja sideainet, mida saab kasutada kõrgel temperatuuril ja kiirel, kareda ja kuiva terastoru pinna vigade tuvastamiseks.
E. vedeliku läbitungimiskatse:
Terastorude pinnadefektide fluorestsents, värvimine ja tuvastamine.
3. Terastorude füüsikalise ja keemilise toimivuse kontroll；
4. Terastorude protsessi jõudluse kontroll:
① Lame test: ümmargune proov, C-kujuline proov (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100mm pikkuseühiku deformatsioonikoefitsient =0,07~0,08
② Tõmbekatse: L = 15 mm ilma pragudeta on kvalifitseeritud
③ Laienemis- ja kõverdumiskatse: ülemine kitsenemine on 30°, 40° ja 60°
④ Painutuskatse: võib asendada lamestamiskatse (suure läbimõõduga toru jaoks).

Toote üksikasjad

Tehasenäitus